滾筒干燥機采用多組合式揚料裝置設(shè)計，在揚料裝置系統(tǒng)上作了多方面的技術(shù)革新，大膽采用了新型多組合式揚料裝置的裝備和處理，有效的克服了傳統(tǒng)滾筒干燥機的風(fēng)洞問題，節(jié)約煤炭資源實現(xiàn)熱量的第二次利用。

　　一、滾筒干燥機的供熱方式

　　1、滾筒干燥機可以供熱方式特別適合控制，筒內(nèi)溫度還有間壁的傳熱速率都是可以保持相對穩(wěn)定，使料膜可以處于傳熱狀態(tài)下干燥的，產(chǎn)品的質(zhì)量都是可以保證的。

　　2、可以在真空狀態(tài)下，也是可大大提高傳熱系數(shù)的，例如在滾筒內(nèi)溫度為121℃，870kPa的真空條件下操作的，傳熱系數(shù)都是在常壓操作下的2～2.5倍的。

　　3、可以改變用途比較容易；廢氣是不能帶走物料的，所以不需要用除塵設(shè)備等還有干燥機配件。

　　4、在滾筒干燥作業(yè)中，如果用戶只選擇順流式脫水干燥方式，很容易導(dǎo)致在脫水過程中，飽和的水蒸氣不能及時排出。

　　5、可以提高干燥效率而且讓物料向前移動，熱量可以由滾筒的內(nèi)壁然后是傳到其外壁，穿過附在滾筒外壁面上能夠被干燥的食品物料。

　　6、滾筒干燥機的供熱方式熱風(fēng)能夠從進料端或者是出料端進入的，也是能夠另一端上部排出的。　

　7、在化學(xué)工業(yè)行業(yè)當(dāng)中都是用的比較廣泛的適合于各種粒狀物料或者是小塊狀物料進行干燥的。

　　8、供應(yīng)新型滾筒烘干機比如干燥還原染料中間體、磺酸類還原橄欖綠r以及水楊酸中間體等。

　　二、滾筒干燥機的料槽

　　1、旋轉(zhuǎn)的滾筒也是能夠通過其下部料槽，然后是黏附著一厚度的料膜，熱量也是能夠通過管道輸送到滾筒內(nèi)壁的，傳導(dǎo)都是可以到滾筒外壁的。

　　2、增加熱交換煩人面積也是能夠使干燥機的單位容積蒸發(fā)強度得到很大的提高，這樣就可以提高了熱能利用率還可以降低了能耗。

　　3、脫水后的濕物料也是能夠從干燥機一端投入后，特別是在內(nèi)筒均布的抄板器翻動下，物料是可以在干燥器內(nèi)均勻分布還有分散的。

　　4、這樣就可以對流傳熱的方式然后是進行干燥的。特別是按照熱風(fēng)還有物料之間的流動的方向，分別為并流式還有逆流式。國外客戶考察轉(zhuǎn)筒烘干機

　　5、特別是在逆流式中熱風(fēng)流動方向是能夠和物料移動方向恰恰相反的。

　　6、濾餅就算是不加水打漿也是可以直接干燥的還能節(jié)省熱源。滾筒干燥機的供熱方式

　　7、滾筒干燥機的供熱方式能夠和物料的干濕程度有關(guān)的，也是和熱源的選擇有關(guān)的。

　　8、燃煤熱風(fēng)爐的間接加熱的和直接用燃燒煙氣都是可以作為干燥介質(zhì)的(直火爐)的，特別是間接加熱的熱空氣都是非常的清潔干凈的。

　　燥機的筒體都是可以進行靜態(tài)應(yīng)力分析還有模態(tài)分析的，因此就可以得出在整個工作周期內(nèi)筒體然后各點的應(yīng)力還有前幾階振型，為筒體以及類似結(jié)構(gòu)的設(shè)計還有工藝改進都是會提供了理論依據(jù)的。

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